間接煅燒回轉(zhuǎn)窯

煅燒回轉(zhuǎn)窯用直接或間接的熱源，可用中溫和高溫連續(xù)處理批量材料，可保證加工過(guò)程中熱源和產(chǎn)品隔離。

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間接煅燒回轉(zhuǎn)窯

磷酸鐵鋰旋轉(zhuǎn)窯裴焙燒爐

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間接煅燒回轉(zhuǎn)窯

設(shè)備簡(jiǎn)介：

煅燒回轉(zhuǎn)窯用直接或間接的熱源，可用中溫和高溫連續(xù)處理批量材料，可保證加工過(guò)程中熱源和產(chǎn)品隔離。在工業(yè)生產(chǎn)（如石膏鍛燒，焊材鍛燒，催化劑生產(chǎn)，化工品生產(chǎn)）中，煅燒爐的保溫很重要，且有很大價(jià)值。煅燒一般用于處理很小的材料，對(duì)氧化、燃燒、爆炸和熱敏感的材料，也處理有可能造成污染的材料，每種煅燒爐按特殊的需要和獨(dú)特的規(guī)格設(shè)計(jì)，可用電或天然氣作熱源。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1.隔焰鍛燒，不污染產(chǎn)品鍛燒好的廢氣可回收利用或處理后排放，余熱可充分利用，節(jié)約能源。

2.鍛燒溫度均勻、穩(wěn)定、易控制，適用于粉狀、顆粒狀物料的加熱處理。

3.可靈活地調(diào)節(jié)控制煅燒溫度、煅燒氣氛、煅燒時(shí)間，更好地適應(yīng)工藝要求。

4.爐體可采用防塵、防爆設(shè)計(jì)，可對(duì)有毒物料、溶劑進(jìn)行鍛燒和回收。

5.在高溫下使用特殊的筒體材料、最高使用溫度可達(dá)1150℃。整體結(jié)構(gòu)，窯體傾角可調(diào)。

6.節(jié)能設(shè)計(jì)，使用隔熱性能良好的含鉛陶瓷纖維棉，減輕爐體的重量，減少蓄、放熱。加快升降時(shí)間，降低體外

壁溫度，減少散熱。

7.可調(diào)整物料的鍛燒氣氛。通過(guò)調(diào)整空氣量的多少，調(diào)節(jié)氧化或還原氣氛，可摻入不同的氣體，達(dá)到不同的鍛燒

目的

8.物料填充率可調(diào)，通常在8%-25%之間

9.潔凈燃燒，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)可使用天然氣、液化氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、輕柴油等

10.全自動(dòng)控制，保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定和有效保護(hù)筒體。當(dāng)筒體溫度達(dá)到上限時(shí)報(bào)警。達(dá)到上限時(shí)，關(guān)閉所有燃燒系統(tǒng)。為防止局部過(guò)熱現(xiàn)象，只有在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)加熱系統(tǒng)才能點(diǎn)火。當(dāng)筒體停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉所有加熱系統(tǒng)。備有緊急發(fā)電機(jī)、手搖裝置，以防突然停電。保證筒體旋轉(zhuǎn)以保護(hù)筒體。