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直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉(zhuǎn)速一般為1.5~6r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關(guān),通常介于1°~5°之間。蘭炭顆粒從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),蘭炭顆粒在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉(zhuǎn)速一般為3-6r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關(guān),通常介于1°~5°之間。鋰長石粉從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),鋰長石粉在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機,按照鋰長石粉的特性順流烘干。
石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質(zhì),是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物。石英砂是重要的工業(yè)礦物原料,非化學(xué)危險品,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及防火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料,濾料等工業(yè)。
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程,帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動,運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機排空。
讓液體狀雜鹽物料, 在水蒸氣或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜,滾筒轉(zhuǎn)一圈的過程中便被干燥完畢,用刮刀把產(chǎn)品刮下來,露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進(jìn)行干燥。
污泥空心槳葉干燥機工作原理:
槳葉式干燥機是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片,其內(nèi)均通以熱載體,兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入,通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,從另一側(cè)排出。
煤泥烘干機的工作原理:
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉(zhuǎn)速一般為2~8r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關(guān),通常介于1°~5°之間。煤泥由皮帶輸送機輸送到煤泥撕碎機當(dāng)中,進(jìn)行煤泥粉碎,粉碎后的煤泥進(jìn)入轉(zhuǎn)筒
工作時,濕豆渣由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,豆渣在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀豆渣被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動,不能帶走的豆渣落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,豆渣被迅速分散,物豆渣與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下,達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出,豆渣在此過程中得到快速干燥。
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